行業知識
在刃磨時,硬質合金鉸刀刃口不如高速鋼鉸刀刃口鋒利
發布時間:2009年11月24日 瀏覽次數:

鉸刀是定尺寸刀具,它的直徑和制造質量直接影響被加工孔的精度和粗糙度。對鉸刀的直徑和公差的制定應保證鉸出高質量的孔,有足夠的重磨備用量,同時容易制造。我廠以往在選取鉸刀制造公差時,不論高速鋼鉸刀或硬質合金鉸刀,均根據國家標準選取的,即鉸刀的名義尺寸為被加工孔的名義尺寸,鉸刀的上偏差取工件孔公差的1/5,而下偏差為3/5。根據多年的實踐,按這種標準制造的硬質合金鉸刀,鉸出的孔存在以下問題:① 加工出的孔一般偏小,尤其是薄壁零件和較軟材質的零件,鉸出的孔有收縮現象;② 鉸刀的備磨量小,使用為一次性報廢,浪費較大;③ 由于鉸刀的制造公差是根據工件孔公差的大小變動,這樣對制造較低精度孔用的鉸刀放寬了制造公差,以致降低了鉸刀的使用壽命。
1 鉸孔過程的分析和鉸刀公差制訂原則
在一般隋況下,由于鉸孔時余量偏心,鉸刀刀齒對中心跳動,使鉸刀各齒切削不平衡,刀具導向部分存在間隙、導向部分不圓等原因,使鉸刀在加工中晃動,再加上鉸削過程中可能產生刀瘤等現象,因而鉸出的孔可能比較大。另一方面,由于鉸刀的校準部分在鉸孔中起修光已加工而及引導鉸刀的作用,在這里修光不僅有切削少量金屬的作用,同時也有擠壓的作用,考慮到工件在切削和擠壓的作用下,發生彈性變形和熱變形,這些變形將在加工后恢復,因此在鉸孔后還存在著孔的收縮。在不同條件下,“擴大”和“收縮”的主次不同,因而擴大量不同。一般講,孔的擴大、收縮情況與工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、鉸刀幾何參數,溫度等很多因素有關,因此,鉸刀的尺寸必須根據加工的具體情況決定。鉸刀的制造公差,在可能情況下,希望能小一些,以提高鉸刀的壽命。
我廠在生產中,硬質合金鉸刀一般多用于加工鑄鐵和低、中碳鋼,有刀具引導裝置。在刃磨時,硬質合金鉸刀刃口不如高速鋼鉸刀刃口鋒利。實踐證明,硬質合金鉸刀加工上述材料時,鉸孔后一般出現收縮現象,因此,根據國家標準制造的硬質合金鉸刀的擴張量一般偏大。
在鉸二級精度以下的孔時,按標準所取的鉸刀制造公差較大,這樣雖制造更為經濟,但減小了鉸刀的備磨量,降低了使用壽命。我廠根據多年的經驗,能較經濟的制造出鉸二級精度孔的鉸刀,且沒有放寬制造公差。
2 對我廠生產的硬質合金鉸刀的推薦制造公差值
鉸二級精度要求孔用鉸刀,名義尺寸取所鉸孔的名義尺寸,上偏差取工件孔公差的0.8倍(留0.2倍)的擴張量,而鉸刀制造公差取工件孔公差的0.25倍。
鉸二級精度以下要求的孔用鉸刀,鉸刀的名義尺寸取工件孔的名義尺寸,鉸刀的上偏差取工件孔公差的0.8倍,而制造公差取相應名義尺寸是鉸一級精度孔用鉸刀的制造公差。
我廠根據上述經驗制造的鉸刀經過2年的驗證,認為是可行的。

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